Producten voor in verwarming (9)

Onze buizen voor veiligheidswarmtewisselaars zijn speciaal ontworpen voor gebruik in veeleisende industriële toepassingen, waar veiligheid en efficiëntie voorop staan. Gemaakt van hoogwaardig, corrosiebestendig metaal, garanderen deze buizen een lange levensduur en maximale stabiliteit. Ze kenmerken zich door een glad, naadloos oppervlak dat een optimale warmteoverdracht en een efficiënte energieoverdracht waarborgt. Deze buizen kunnen extreme temperaturen en drukken weerstaan en zijn daardoor ideaal voor gebruik in warmtewisselaarsystemen die een constante en veilige prestatie vereisen. Of het nu in de chemische industrie, de energieopwekking of andere gevoelige gebieden is – onze veiligheidswarmtewisselaar-buizen bieden de veiligheid waarop u kunt vertrouwen. Elke buis wordt nauwkeurig bewerkt en op de hoogste kwaliteitsnormen getest om maximale veiligheid en efficiëntie te waarborgen.

De tevredenheid van onze klanten staat bij ons centraal! Wij zijn de juiste specialist voor de planning: • een nieuwe zuinige gas- of olieboiler • Zonne-energie • Ketelvervanging • Gasverbrandingsinstallaties • Olieverbrandingsinstallaties • Warmtepompen • Schoorsteenrenovatie • Besturings- en regeltechniek • Vloerverwarming • Pijpleidingbouw voor verwarmings- en gasinstallaties Onze klantenservice helpt bij de planning - afgestemd op uw behoeften! Als fabrieksklantenservice van Brötje is ons magazijn voortdurend uitgerust met alle gangbare vervangingsonderdelen door samenwerking, zodat in geval van nood - ook op zon- of feestdagen - elke klant geholpen kan worden.

Onze werkstukken worden thermisch behandeld om hun eigenschappen gericht aan te passen. De prestaties en levensduur van een gereedschap worden aanzienlijk beïnvloed door de warmtebehandeling. Als diensten bieden wij: • Zoutbadbehandeling • Vacuumbehandeling • Plasmanitriëren • Gasnitriëren • Beschermgasbehandeling Bel ons. Dirk Weidemann informeert u graag.

De verwarmingskostenverdeler is het meetinstrument dat zijn effectiviteit al meer dan 100 jaar heeft bewezen.

Temperbehandeling ter voorkoming van waterstofbrosheid Bij hoogsterkte staal (schroeven vanaf sterkteklasse >10.9 of treksterkte > 1000 N/mm²) kunnen tijdens de galvanische coatingprocessen, door diffusie van waterstof in het metaalrooster, brosheid van de materiaalsamenstelling ontstaan. Dit kan leiden tot componentuitval door vertraagde brosbreuk. De basisprincipes en maatregelen ter voorkoming van fabricagegerelateerde waterstofgeïnduceerde scheurvorming of brosbreuk worden genoemd in de DIN 50 969-1. Bij galvanische zink-nikkelcoatings speelt waterstofbrosheid volgens recente ervaringen een veel kleinere rol. In veel gevallen kan een warmtebehandeling dan ook achterwege blijven. In specifieke gevallen kan echter een warmtebehandeling bij 210°C noodzakelijk zijn om de brosheid van de materiaalsamenstelling te verminderen. In dergelijke gevallen voeren wij de temperbehandeling, in overleg met de klant, uit volgens de richtlijnen van de DIN 50 969.

Als een competente specialist bieden wij u een uitgebreid dienstenaanbod. Ons gekwalificeerde team ondersteunt u graag bij de uitvoering van uw wensen en begeleidt u ook al bij de planning van uw project. Wij staan u voortdurend adviserend terzijde, informeren u over elke stap van onze werkzaamheden en leggen u de processen uit die we op u hebben afgestemd. Zo kunnen we precies de juiste oplossing voor u vinden. Tot onze klanten behoren industriële bedrijven, ambachtelijke bedrijven, woningbeheer en particuliere huishoudens.

Wij bieden efficiënte oplossingen voor veeleisende en duurzame oppervlakken.

Volgens de Verwarmingskostenverordening van 1981 en 2009 moeten in gebouwen met centrale verwarming de gemaakte verwarmingskosten op basis van verbruik aan de individuele gebruiker worden toegerekend.

De uitlezing van de meetapparatuur vormt de basis voor een nauwkeurige facturering van de verwarmingskosten.